Vanalarda Kavitasyon Nedir? Bu Sorunu Nasıl Çözmeliyiz?

Kavitasyon Nedir ve EtkileriVanalarve Ekipman？

        Kavitasyon, basınç bir akışkanın buhar basıncının altına düştüğünde meydana gelen ve buhar kabarcıklarının oluşmasına yol açan bir olgudur. Bu kabarcıklar, daha yüksek basınçlı bölgelere gittiklerinde şiddetli bir şekilde çöker ve yoğun şok dalgaları, gürültü ve titreşim üretir. Kavitasyon, endüstriyel ekipmanlara, özellikle de vanalara ve aşağı yöndeki boru sistemlerine önemli ölçüde zarar verebilir. Kavitasyonun başlıca etkileri şunlardır:

Gürültü ve Titreşim: Buhar kabarcıklarının çökmesi yüksek gürültü seviyelerine ve büyük genlikli titreşimlere neden olur. Bu titreşimler yaylar, ince membranlar ve konsol yapıları da dahil olmak üzere valf bileşenlerinde ciddi hasara neden olabilir. Ayrıca basınç göstergeleri, vericiler, termokupllar, akış ölçerler ve numune alma sistemleri gibi cihazları da etkileyebilirler.

Hızlandırılmış Aşınma ve Korozyon: Kavitasyondan kaynaklanan yoğun titreşimler, daha hızlı aşınma ve korozyona neden olabilir. Metal yüzeyler aşınarak mikro aşınmaya ve aşındırıcı oksitlerin oluşmasına neden olabilir. Bu işlem vanaların, pompaların, çek valflerin ve dönen veya kayan mekanizmaların hasar görmesini hızlandırır. Kavitasyon ayrıca vana parçalarını ve boru duvarlarını çatlatarak sistemin bütünlüğünü tehlikeye atabilir.

Kirlenme: Metal parçacıkları ve aşındırıcı kimyasal bileşikler gibi kavitasyon nedeniyle aşınan malzemeler borunun içindeki sıvıyı kirletebilir. Bu, özellikle küçük kirlenmenin bile önemli sonuçlara yol açabileceği sıhhi veya yüksek saflıktaki sistemlerde problemlidir.

Kavitasyon Nasıl Önlenir ve Azaltılır？

Çeşitli tasarım ve operasyonel yaklaşımlar kavitasyon hasarını önlemeye veya azaltmaya yardımcı olabilir:

Valf Tasarım Değişiklikleri:

• Akış Bölme: Büyük bir akışı birden fazla paralel açıklık yoluyla daha küçük akışlara bölerek kavitasyon kabarcıklarının boyutu azaltılabilir. Daha küçük kabarcıklar daha az gürültü oluşturur ve daha az hasara neden olur.

• Kademeli Basınç Düşüşü: Vanalar, tek bir büyük basınç düşüşü yerine, birden fazla kademeli basınç düşüşüyle ​​tasarlanabilir. Her kademe basıncı kademeli olarak azaltarak akışkanın buhar basıncına ulaşmasını engeller ve böylece kavitasyonu önler.

Valf Konumu ve Sıvı Koşulları:

• Valf Girişinde Daha Yüksek Basınç: Kontrol valfini basıncın daha yüksek olduğu bir yere (örneğin daha yukarı akışta veya daha düşük bir rakımda) konumlandırmak, sıvının basıncını buhar basıncının üzerinde tutarak kavitasyonu önleyebilir.

•     Düşük Sıcaklık: Bazı durumlarda, sıvının sıcaklığının kontrol edilmesi (örneğin, bir ısı eşanjöründe) buhar basıncını düşürebilir ve böylece kavitasyon riskini azaltabilir.

Tahmin Edici Önlemler: Vana üreticileri, basınç düşüşünü ve beklenen gürültü seviyelerini hesaplayarak kavitasyon riskini tahmin edebilir. Belirli eşiklerin altındaki bir gürültü seviyesi (örneğin, 3 inçe kadar olan vanalar için 80 dB, 16 inç ve üzeri vanalar için 95 dB), kavitasyonun neden olduğu hasarı önlemek için güvenli kabul edilir.

Ürünlerimizle ilgileniyorsanız, lütfen istediğiniz zaman serbestçe bana ulaşın ~

Victor feng

E: victor@gntvalve.com 

Whatsapp:+86 18159365159